Der Weg von Bauxit zu Aluminium - Schritt für Schritt

Bauxite is a reddish-brown rock that serves as the primary source of aluminum.Let's examine its composition. Bauxite contains primarily aluminum oxide, along with various other minerals.Bauxite is mined in tropical and subtropical regions around the world.The most significant deposits are found in Australia, Guinea, and Brazil.Bauxite is extracted through surface mining operations, where the ore is typically found in shallow deposits.The mining process involves removing layers of soil and rock to access the bauxite deposits.These deposits typically form in tropical regions with specific geological conditions.This raw bauxite ore will now undergo several processing steps to extract pure aluminum.Im Bayer-Verfahren wird das zerkleinerte Bauxit mit Natronlauge vermischt.Der Prozess findet unter hohem Druck bei einer Temperatur von etwa 180 Grad Celsius statt.In der heißen Natronlauge löst sich das Aluminium, während die Verunreinigungen als Rotschlamm zurückbleiben.Der Rotschlamm wird durch Filtration von der aluminiumhaltigen Lösung getrennt.Aus der gefilterten Lösung wird schließlich reines Aluminiumhydroxid ausgefällt.The aluminum hydroxide obtained from the Bayer process must now be transformed into aluminum oxide through calcination.In a furnace heated to 1200 degrees Celsius, aluminum hydroxide undergoes thermal decomposition.During this process, water is removed, and the white powdery aluminum oxide, also known as alumina, is formed.The aluminum oxide powder is then prepared for the next stage of the process - electrolysis.The white powder is dissolved in molten kryolith at approximately 960 degrees Celsius.The aluminum oxide dissolves completely in the molten kryolith bath, preparing it for electrolysis where it will be separated into its components.In der Elektrolysezelle wird Aluminium durch einen elektrochemischen Prozess gewonnen.Die Zelle enthält geschmolzenes Kryolith bei einer Temperatur von etwa 960 Grad Celsius.Der Strom fließt von den Kohlenstoff-Anoden oben durch das Bad zur Kathode am Boden.Durch den elektrischen Strom werden die Aluminium-Ionen zu metallischem Aluminium reduziert.Das flüssige Aluminium sammelt sich am Boden der Zelle.An den Kohlenstoff-Anoden reagiert der Sauerstoff zu Kohlendioxid.Dieser Prozess ist sehr energieintensiv. Für die Produktion einer Tonne Aluminium werden etwa dreizehntausend Kilowattstunden Strom benötigt.Das Rohaluminium aus der Elektrolyse erreicht bereits eine bemerkenswerte Reinheit von 99,5 Prozent.Durch eine zusätzliche Elektrolyse kann die Reinheit für spezielle Anwendungen auf über 99,99 Prozent erhöht werden.Das flüssige Aluminium wird in verschiedene Formen gegossen.Aus den gegossenen Blöcken werden verschiedene Produkte hergestellt: Bleche, Profile und Drähte.Ein besonderer Vorteil von Aluminium ist seine ausgezeichnete Recyclingfähigkeit.Durch Recycling kann der energieintensive Herstellungsprozess aus Bauxit vermieden werden.